先说背景。
1、台积电给索尼代工CIS很久了,之前做的主要是数字层。
Exmor RS的S意思就是堆叠,通过先进封装,把一块模拟层(感光元件)和数字层(ISP甚至DRAM)叠在一起,进而提升传感器性能。
下图是IMX400,从左到右三张图分别是模拟层、DRAM层和数字层,模拟层是索尼自己造的,DRAM层和数字层(ISP)都是交给外面做的,比较明确的是数字层是台积电产的。
2、索尼找台积电代工是因为卡在65nm++++很久了,导致小于0.8um的小像素出不来
三星工艺不用说,虽然打不过隔壁台积电,但打索尼绰绰有余。
豪威科技找台积电和SMIC代工多一点,现在模拟层已经肝到28nm了,数字层也肝到22nm了。
豪威官方公告称,其 0.56μm 像素的设计使用了台积电 CMOS 图像传感器专用的 28nm 工艺节点,以及 22nm 逻辑工艺节点,采用新的像素晶体管布局和 2×4 共享像素架构。
3、产能问题
索尼自家Fab一共就10万片/月产能,前几年传感器尺寸主流在1/3的时候还够用,现在主流升级到了1/2后,面积大了接近一倍,需要的晶圆面积也就跟着大了一倍,产能立马就紧张了。
三星家Fab一共12万片/月,因为像素小,同样像素出货数量还能多点。
豪威科技那边跟几家Fab关系都不错,花了些精力锁定产能,顺带着一直在跑SMIC,新品在那边流片价钱甚至更便宜了。
更别说报告里提到的海力士(自家有fab),汽车传感器头名安森美(自家有fab,甚至还收了GF一条一万片/月的12寸线)。
1、台积电的准则就是给客户保密,不然也不会做这么大。
2、是成本问题,但不是你考虑的成本问题。
成本差距主要是在传感器面积上,同样48MP,用0.8um和0.62um和0.56um,面积差了远了,单片成本也就差了远了。
3、同样前提不存在了。
4、历史原因导致的。
索尼的CIS业务带fab收过来的。
三星一直走重资产路线。
其他的可以参考我这个回答: