索尼在90~65nm这个工艺节点卡住很久了,需要相对(目前已有fab)更先进的制程,以制造新传感器和实现新功能。
索尼的堆叠式本质是TSV封装的一种,索尼通过在下面堆叠不同的集成电路,进而实现不同的功能。
而下面的集成电路往往需要更高的制程,拿IMX400来说,根据Techinsights分析,IMX400就采用了三层,一层是90nm的模拟层,第二层是30nm的DRAM层,第三层是40nm的ISP层。
Sony also tells us that the CIS is made in a 90 nm, 1 Al, 5 Cu technology, the DRAM is a 1 Gb, 30 nm (3 Al, 1 W) part, and the ISP is a 40 nm, 1 Al, 6 Cu device. It was undoubtedly a challenge to get all the functionality required into three dies of the same size, without wasting silicon area.
而下面的这两层,都是来自于台积电。
而索尼今年刚发布的基于事件的图像传感器,也是来自于先进封装。
而这些,索尼都没有。
索尼在小像素上卡在0.8um也很久了,同期三星、豪威科技都推出了更小像素的产品。
豪威科技那边电话会议里头提到,他们缩小像素的关键因素就是在台积电更先进的制程。
OV60A 提供 6000 万像素分辨率,像素尺寸仅为 0.61 微米,在同类产品中是最小的。OV60A 采用 1/2.8 英寸光学格式,长宽比配置为 4:3 或 16:9 。
——这款OV60A是在台积电用22nm工艺做的。
更小像素可以在同样像素数量上,实现更小的传感器尺寸。
更方便适配镜头——都是quadbayer也用不着那么好的镜头,成像圈够就行,还能薄一点,压缩成本。
更适合中端机器——毕竟便宜。
之前IMX586流行期间的大概报价,如果我没记错,大法的IMX586大概是6-6.5刀,三星的是5刀,豪威科技的是3.5-4刀。
随着豪威科技的OV48/64系列更新,其价格也进一步便宜了下来。
现在中低端机器大多都只标像素数了,三星和豪威科技抢了不少市场了。
也更容易做高像素——要知道当年高像素可是索尼带起来的。
汽车市场的传感器目前主要在安森美手里。
索尼和豪威科技在后面正在猛追,索尼的市场追上来的很快。
不管是激光雷达,还是图像传感器。
——汽车的图像传感器跟手机的需求不太一样,手机可以通过多帧合成拉宽容度,但汽车不行,肥肠吃单帧宽容度,所以相对来说需要大像素/大小像素组合等更多技术。
大法的参考方案Vision-S用了18颗摄像头:
4个1/1.55的Exmor RS IMX490
12个1/2.7的Exmor RS IMX390
2个1/2的IMX456
如果不考虑堆叠,大法这一辆车传感器需要大约460mm2传感器面积,如果考虑堆叠(Exmor RS双倍)则大约需要875mm2面积。
假如全世界每年有2000万辆车采用类似的ADAS方案,那么需要25万片/年的新增产能,折算下来大概是2万片/月。
索尼的产能已经很吃紧了——不然A7M4早就放开供货了。
郎有情妾有意两家合作已久,索尼还需要大力加产能,台积电也需要探索先进封装的应用。
那就来呗。