最早这个应该是杭州立镖机器人开始听说的,确实是从0到1的创新,在邮政等公司都有做应用。
东西确实非常有创意,后来海康也做了。
传统方法是怎么做的呢,快递从各个网点收回来,放在一个个大袋子里
在集散中心,快递包裹从袋子里放到传送带上,这个一般是人做的,因为要保证有标签的一面朝上。
快递在传送带上会被拍照记录下要去的地方,走到位置后被从传送带上推下来,掉到目的地的袋子里。完成分拣。
整个速度是非常快的,一小时确实要上万件。
小黄车的好处也挺明显的,传统的输送分拣皮带是串行的,而小黄车是并行的,也就是说相当于有了好多条传送带,即使一台车坏了,其他不受影响。
AGV本身运行的速度肯定是没有皮带快,但是AGV部署快,易于增减,容易升级都是好处,比如双十一可能突然出货量很大,增加机器人比增加传送带方便多了。
技术上,主要两个方面
一个是AGV本身的定位,二维码加惯导相比于磁导航和激光导航在里用很合适。路径规划相对比较简单,毕竟是点到点的应用。
第二个是AGV调度系统,这个也不会涉及太多的算法,因为也没有多任务和旅行商问题,扫一次码跑一个任务。主要还是和上位数据库有个通讯。
整个系统跑稳定,涉及到机械电气软件等等综合的工程应用能力,应该说在这么大的订单压力下做稳定是非常非常优秀的。