景德镇瓷器是如何制作的？ 第1页

谢邀，景德镇瓷器的制作过程可以分成八步，先看下面这张作为原料的瓷石，把瓷石用水碓之后，就可以用来制作瓷器。

碓，是像水车一样靠水带动而产生的动力，利用这种动力把瓷石打碎之后，再进行淘洗。经过淘洗之后比较精细的瓷泥就是做瓷器的一种原料。

剩下比较粗的原料会继续打碎，重复几次后淘洗过滤，做成这张图片石头左边像砖块一样的东西，这被称为墩子，属于景德镇特有。

第一步：过滤

现代企业的过滤装置非常精良，一平方厘米有3000到5000个孔洞来进行过滤。但宋朝古人肯定没有这个条件啦，不过他们很聪明，会用马尾毛做成滤网过滤，还会用吸铁石把里面的铁去掉。

为什么要除铁？因为泥料里面如果含有大量铁，烧出来的瓷器会形成褐色，透过釉面还会形成褐斑或者铁锈斑，特别是在影青釉和白瓷上出现时，简直格外难看，所以一定要先把铁去除。所以早在五代时期就采用这样的加工方式了。

第二步：陈腐

首次过滤之后，顺着水槽流下去的泥浆经过二次过滤就会变得非常精细。但这时泥浆还含有大量水份，还需要放置一周左右的时间，等水分蒸发掉后形成浓稠的泥浆，再拿到一个池子里，这个过做叫做陈腐。

顺便提一句，清朝康熙时期的胎是历史上最细腻的胎土，摸起来会给人一种糯糯油油的感觉。这是因为康熙时期的胎陈腐时间大概是三到五年，有的甚至会到六七年，因此它的胎质才格外细腻。

第三步：拉胚

瓷泥经过陈腐之后就可以直接拉坯，景德镇窑口的瓷器拉坯一般分为这两种方法：

一：把泥料放在辘轳车旁边，利用车的惯性让转动的轮子进行拉坯。使用这种原始的慢轮儿辘轳车进行拉坯动力很有限，手不给他施加压力的话转两、三分钟就结束了。

如果用手在拉坯过程中对他使劲。这种作用力会让它变慢。你越使劲辘轳车就越慢，你不使劲那它就开始匀速转动。拉坯过程当中所呈现的纹路会呈现螺旋状向上延伸，而且并不均匀。

二：用脚踩泥。制作元代瓷器时就是把陈腐的泥料拿出来用脚踩。

泥料要踩成什么样子呢？踩成莲花瓣儿，菊花蕊。也就是泥巴心儿要踩得像“菊花”一样，而外面要像莲花瓣儿一样的形状。

脚踩泥主要是为了除去泥巴里的空气，因为元代采用硬坯，而这种方法主要用来做大件。泥坯的空气不除掉一烧就会让釉面起气泡，甚至产生窑裂。

第四步：晾晒

拉坯之后必须把坯体搬到外面进行晾晒，工人们先把坯体放到用木头搭建的晾坯架上面，然后把晾晒架搬出去，并在下面打造一个水池，这样晾晒坯体过程中水气往上蒸发，坯体保持湿度才不容易开裂。

宋代坯体晾晒到半干状态后，工人会拿一个专门的瓷泥模具（这个模具烧成温度不高，只有 700-900度）把器物放到上面进行拍打，这是为了规范模具里的形制，让里面变得光滑并且让规格大小保持一致。

刚刚拉完坯的碗，工人会把它拿出去晒到半干，然后放到上面进行拍打。

所以宋代相同种类的器物大小规格都一样，就是因为有这种模具规范它。

如果碗里面不是印花而是刻，就把这个碗用刀在修好的坯上直接刻花。这个碗是已经刻好花的，可以看出来还是很漂亮的。

第五步：修大型/修外坯

上图的碗内圈已经修好，下一步要开始修大型。因为拉坯时厚薄并不均匀，所以要拿利坯刀把外面修一下。

宋代的器物只修外，很多人说景德镇的陶瓷工艺有 72 道工序，其实并不是说制作所有的瓷器、每一个品种都要用这么多工序，而是说整个工种大的工序是 72 道啦。

图中的瓷器圈足没有修，这是因为圈足留给了下一步，如果这时修圈足，那工人下一步操作的手就“无处安放”了，所以圈足会先不修。这个圈足也叫把着，就是抓着方便的意思。

第六步：修足/沾釉

在修完外坯没有花纹的情况下，工人再开始沾釉。修足是单独的一步工序，修完足之后，再开始浇里釉和浸外釉。

第七步：补水

工人们会拿毛笔蘸着水刷土坯底部，这就是补水工艺，从明代洪武年间开始出现，发展到永乐年间已经非常成熟了，瓷器底部这时也已经光洁细腻，只差最后一步啦。

第八步：烧造

上述所有工序结束后，就把瓷器放到匣钵里面去烧。

上图中外面的容器叫匣钵，匣钵是用来陈放没有烧造的器物。五代时期可以看到器物上会有落渣，根据当时的技术水平属于正常现象，也没办法避免。

而北宋时期为了避免这种现象，开始大规模的使用匣钵。先制作一个容器，然后再把要烧的器物放到里面，同时外面再做一个盖子，把它盖起来进行烧造，相当于现在我们给手机加上了一个保护壳。

然后只要等待烧制完成就可以啦。

炮制虽繁必不敢省人工,品位虽贵必不敢减物力，名扬天下的景德镇瓷器只有经历这些繁琐的流程之后，才能从小小的景德镇走出，跟随走南闯北的商人们去到五湖四海。

最后，除了景德镇瓷器，其他宋瓷也可以了解一下哦